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莫川鄰:直面IT變革陣痛

發布時間:  2012/8/13 10:37:41
我國電線電纜行業尤其是低壓產品技術含量較低,需求量較大,而良莠不齊的企業爭相競價,也給這一市場造成了一片混亂。要在這種競爭激烈的賣方市場中健康生存,必須要通過細化管理降低成本,提升效率并提高快速響應市場的能力,而線纜行業產品規格多、訂單多、生產模式既有流程性的特點也有離散性特點,導致生產、采購、銷售、財務、質量控制等業務環節的管理、統計、分析都很復雜,靠手工管理方式不僅效率低,而且很多先進的管理模式、管理方法無法實現。

  特變電工(德陽)電纜公司(以下簡稱德纜公司)的信息化基礎相對薄弱,以前只在銷售訂單、成品庫存、報價、財務管理等有限的幾個業務環節實現信息化。而且軟件的實現方案相對落后,集成度低,導致公司大部分業務仍以手工管理為主,工作量大、效率低下,且缺乏決策層所必須的快速、準確的各種業務數據。基于此,德纜公司在充分調研、分析現有業務模式和信息系統的基礎上,選擇與賽捷軟件公司合作,力圖通過ERP X3軟件的應用來實現公司信息系統的集成。

  2008年1月,德纜公司信息系統整合項目正式完成,系統運行后對于企業經營管理的影響已經讓許多業務部門的負責人有了切身體會。按照德纜公司副總經理莫川鄰的話說,ERP首先是要滿足公司當前的管理目標,僅僅是在替代手工管理上就帶來了工作效率的大幅提升,而業務數據的積累、及時統計分析也給企業決策帶來了有力的支持,這些都為德纜公司進一步走上精細化管理之路,從而大幅提升核心競爭力奠定了堅實的基礎。 從“清庫存”開始認識ERP

  據了解,德纜公司從2000年就開始關注ERP系統,甚至總公司早在1999年就開始啟動ERP項目。莫川鄰回憶說:“當時花費很多,但現在看來依然停留在定制開發層面,覆蓋面小。但在那次系統上線調研的過程中,對庫存進行了3次較為全面的盤點,調動了60%的庫管人員盤庫,這也讓我們認識到了,系統化的管理工具可以敦促企業發現管理漏洞。后來公司下屬的新疆線纜廠上了ERP后,更讓我們進一步明確,企業變革帶來的陣痛就是企業重新成長的過程。”

  在他看來,盡管德纜公司的信息化在國內并不領先,但對其認識卻比較充分。例如,公司下屬的新疆線纜廠年初就已經對ERP項目進行立項,并在博通ERP定制化系統的基礎上,從內部進行軟件整合;而在實施過程中發現集成化程度不夠,又在年底再次立項,進行新一輪的項目調研。而在2004年,德纜公司更是定下了集團內部信息化三步走目標:首先,在供需鏈集成的基礎上,將財務部門的業務兼容進去;第二,逐步建立產業平臺,集團平臺,在集團產業化的方向上,實現物資采購、市場需求信息共享,從集團化層面整合資源;最后,將全公司19個分公司的資源進行整合。

  用ERP實現管理目標

  選擇ERP來集成公司內部已有的各個業務系統,莫川鄰表示,這不僅因為德纜公司很多業務部門對ERP系統都有不同程度的依賴,更是因為ERP的應用與線纜行業生產管理特點相對應的。他解釋說,目前電線電纜行業中有以下這些生產和管理特點。

  首先,這一行業的生產技術是流程型的,不是離散型的。投產過程中,物料投入層次分級,對于某一個生產段有很多工序,工序與工序間并不是緊密聯系,多個工單中,越靠前的工序合并生產的可能性越大。300多種原料可以生產2萬7千種產品,對于這種倒金字塔型的結構,如果只是人為來進行協調,工作量是可想而知的。據統計,利用系統進行管理,可將物料編碼資料的維護工作量總體上降低40%,物料編碼的唯一性達到98% ,物料清單管理準確率提高到96%,維護工作量總體上降低60%,總體工作效率提高近10%。

  其次,線纜行業半成品庫存呈現條件可用形式。“你有1000米的線纜,卻不一定能夠滿足10米產品的生產需求。即使滿足了,那剩下的原料該不該報廢呢?因此,對于所有的半成品不可能全靠智能去判斷,必須依靠ERP去制定一個可視化的規則。”莫川鄰如是說。

  最后,資金存留、原材料積壓等情況經常出現。線纜行業中受原料通用性強,生產周期長,合同交易時間不確定等因素限制,每個訂單都很難實現明確的計劃生產,但又不可能完全依靠人工來判斷。對此,莫川鄰表示,對于某一個訂單,有多少庫存可用,必須把ERP系統和傳統的人工方式結合起來:利用二次開發,把MRP運算邏輯打亂,把重要的半成品和通用性強的原料先人為的巡視下來,在一個特定庫位做好標記,這樣系統就可以根據明細,查找材料。“這就體現了軟件的靈活性,實施團隊與使用方的良好協同,這是區別與傳統ERP的地方。”

  在莫川鄰看來,ERP首先是要把公司的管理目標實現了。“就像以前一直強調的限額理念,生產要控制,庫存、銷售等各環節都要控制。但多數部門只是在檢查的時候才計劃,才做做樣子。而信息化工具可以提供多種方案,要求高的就提供詳細限額,要求低的就提供粗略限額。”同時,通過ERP的應用,在數據統計、分析上也能更好的滿足管理需求。目前,在線纜行業中,70%的生產成本在于原材料,而這幾年原材料價格波動厲害,制造、供應等部門要在一起分析市場形勢,而實施ERP之后,系統可以自動統計、更新數據,這就可以讓各部門從簡單重復的數據統計中解脫出來,將工作重心轉移到數據分析上,從而更好的應對市場需求。 系統靈活是選型關鍵

  經過細致的考量,德纜公司最終選擇了與賽捷公司合作,采用后者的X3軟件產品。談及這次選擇,信息中心孫旭東經理表示,這是由于賽捷軟件的架構靈活,基于開放平臺,并能夠根據需求深入開發,符合本行業的特色。他特別強調,在選型小組參觀時,看到賽捷的系統維護人員只有一個,而其他的ERP系統可能一個模塊就需要一個人進行專業的維護,這也說明了賽捷軟件的穩定性較好。

  具體來說,一是賽捷ERP X3系統靈活性強,適于二次開發。在該軟件產品中,每一個功能都有一個標準流程開放點,一個特殊流程開放點,兩套開放點也意味著該產品可以根據用戶需求進行隨時調整,可擴展性非常強。

  二是X3軟件本身就是面向中小企業的,適合中小企業的發展和使用。很多國家化的供應商提供的產品雖然很優秀,但更適合大型企業。例如,由于產品復雜,這些企業的一個實施顧問只能負責幾個模塊,而在賽捷X3中只需一個人即可管理整套軟件。

  三是X3軟件可綜合利用資源,只要有需求,系統就可以進行組合,進而提供相應的結果。“例如,沒完成的工單需要多少工料?理想狀態時可以細化到以工單為單位管理,取代以月為單位的陳舊模式,并且在第一時間得知應該投入多少人力、物力、財力,免去不必要的浪費。”孫旭東這樣闡述。

  不讓ERP形同虛設

  2007年4月1日,德纜公司信息系統整合項目開始啟動。而在9個月的實施過程中,孫旭東認為,最大的問題并不是人力或技術方面,而是如何進行集成管理。

  據介紹,以往德纜公司的銷售業務、訂單業務等均依靠管理軟件進行管理,而其他模塊,如生產、報價、成本核算等則利用自己的開發軟件。“信息化要向更高層面發展,在消滅信息孤島的過程中,最大的難點就在集成管理,而這也恰恰是企業的第一大目標。”在他看來,對于任何成熟企業來說,上線ERP系統技術上都不是問題,但是管理方面的問題很關鍵。企業要通過信息平臺把管理向上推一個層次,就要敢于依靠管理軟件為企業帶來一個比較大的改善。

  而在德纜公司,ERP系統的一大特點體現在能夠利用該系統集中全公司的力量,這也與以往各部門自己開發軟件有著明顯的差異。例如,以前公司的成本系統要技術部門來做,工作量很大,開發過程中協調起來比較吃力,阻力也大,甚至使用中發現問題之后完善起來也很麻煩。而ERP項目受到了全公司領導的高度重視,通過制度,讓全公司從上到下都積極配合,同時ERP帶來的信息共享也讓企業內部協調變得更容易了。孫旭東風趣地說:“以往,由于部門之間信息孤島太多,溝通只能依靠會議。但開會的時候因為部門信息不對稱,各部門只能談自己的東西,不能協調其他部門,常常討論半天也很難得出結果。而ERP的一個顯著特點就是提供信息共享平臺,每個部門都可以利用自己的權限找到可用信息,并且這些信息具有唯一性,不會出現差錯,開會效率的提升就顯而易見了。” 細節上提升業務效率

  2008年1月,賽捷ERP X3系統正式在德纜公司上線應用,不僅有效整合了公司內部的各種資源,推動業務規范化、流程化,促進組織架構扁平化、提高快速響應能力,同時也幫助各部門大幅提升了工作效率、降低了管理成本,并逐步建立起基于數據的科學決策體系,為開展精細化管理夯實了基礎。

  莫川鄰舉例說:“報價與銷售訂單是關聯性業務,因此關注哪個項目就要可及時在系統中推進。中標后,利用ERP系統對報價單、銷售訂單、市場情況進行跟蹤,可查詢到產品生命周期的每一個環節。保證生產流程嚴謹,降低出錯率的同時即達到提高效率的目的。”他強調,以前手工管理造成市場信息零散,查詢、統計不便,難以與報價單匹配,難以分析競爭對手報價情況。利用ERP系統可以建立統一的市場項目跟蹤信息,將項目與報價單關聯建立競爭對手報價資料;方便地跟蹤項目的進度及詳細情況,便于分析與各競爭對手的報價對比情況,以便有針對性地制定后續項目的報價策略。據統計,ERP系統已將項目信息量提高30%,查詢、統計速度提高70% 。

  同時,擁有權限的內部用戶可以看到物料清單管理、運費結算等各種數據,省去了人為查詢的時間。據統計,ERP系統幫助德纜公司在商業伙伴資料的維護工作量上降低了30%,資料的完整性提高25%,同時商業伙伴信息共享,保證各部門數據一致性,大大減少重復工作量。“以前,商業伙伴編碼規則不規范,往來單位重復、錯誤問題時常發生,導致應收、應付賬目出錯,降低效率。目前,系統與物流合作的內部系統已經打通了,平臺運作起來后,功能還可進一步擴展。”莫川鄰說。

  而從財務管理上看,ERP系統應用之后,財務報表上每個產品的應用情況都可以看得到,及時性、準確性都得到了保障。由于不同崗位上有不同權限,各職責人員可以及時看到他想了解的數據情況。而在生產、銷售、物料等各方面數據都非常準確、及時,這無疑讓財務核算、報表都更準確。

  而在孫旭東看來,ERP系統上線后,各部門負責人在考慮問題時不再從本部門為出發點,而是上升到整個公司的高度,從全局的眼光去看待一些業務決策。他說:“業務人員通過對ERP系統流程的熟悉,從而熟悉了整個公司業務流程,這也使得公司管理各方面都有顯著提升。以前,部分業務流程功能重疊、層次多,造成人浮于事,效率低,信息數據傳遞緩慢,管理成本增加,決策信息不及時、準確。但現在借助系統先進的管理流程,結合公司實際情況,優化重組部分業務流程,使業務流程簡潔流暢,部門崗位職責明確,組織結構扁平化,減少重復工作,對市場需求的響應速度明顯加快。”

  顯然,ERP實施之后,這些細節上的點點滴滴在逐漸影響和改變著德纜公司,企業領導和員工對于信息化的認識也將更加深入,而伴隨企業的發展和精細管理的要求,德纜公司的信息化建設道路還將不斷延伸下去。


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